CUSTOM. BENDING. SOLUTION.

We build custom Press brakes for your sheet metal processing.

Whether automation, Special tools, or custom system solutions, we develop solutions tailored to your manufacturing processes. Our goal is to increase productivity, reduce setup times, and ensure consistently high quality in your sheet metal processing.

Find quickly and easily,
which machine suits your application.

Welche Abkantpresse passt zu Ihnen?

Kennen Sie sich mit unseren Baureihennamen noch nicht aus? Beantworten Sie ein paar kurze Fragen zu Ihrer Anwendung – wir schlagen Ihnen die passende Placke-Baureihe vor.

Sind Sie Lohnfertiger oder Eigenfertiger?

Hilft uns, die Empfehlung passend zu formulieren.

Wie groß ist Ihr Bauteil?

Maximale Biegekantenlänge und maximale Bauteilhöhe.

Welches Material verarbeiten Sie?

Materialart und Materialstärke.

Wünschen Sie Mehrstationsbetrieb / Stationsbetrieb?

z. B. mehrere Werkzeugpositionen oder Roboter-/Automatisierungsanbindung.

Wie tief ist Ihr Bauteil in X-Richtung? (optional)

Diese Angabe verfeinert die Prüfung der benötigten Ausladung.

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Kundenspezifische Abkantpressen

Nichts von der Stange

Retrofit und Service

Grundüberholung

Sonderwerkzeuge

für alle marktüblichen Abkantpressen

Unsere Maschinen.

Kundenspezifische Abkantpressen

Bei Placke kommt keine Presse von der Stange. Jede Abkantpresse wird gemeinsam mit dem Kunden ausgelegt, von der Presskraft über die benötigten Maße wie Länge, Einbauhöhe, Ausladung und Hub bis zur sinnvollen Sonderausstattung. So entsteht eine Maschine, die genau zur jeweiligen Fertigung passt.

MiniPress – Das Tischmodell

Kompakt biegen, ohne Kompromisse bei der Präzision.
Die MiniPress ist unser kompaktes Tischmodell für Prototypen, Kleinserien und Sonderteile – ideal, wenn Sie nicht für jede kleine Serie oder jeden Musterlauf Ihre große Abkantpresse blockieren wollen.

Dank kompaktem C-Gestell findet sie auch dort Platz, wo eine Standpresse zu groß wäre, und ist durch ihren einfachen, funktionellen Aufbau in sehr kurzer Zeit eingerichtet – ein klarer Vorteil bei häufig wechselnden Kleinteilen.

Die hydraulische Ausführung punktet mit niedrigem Lärmpegel und geringem Stromverbrauch, die CNC-gesteuerte Variante zusätzlich mit programmierbarer Wiederholgenauigkeit für kleine Serien. Wie bei allen Placke-Maschinen gilt: Auch die MiniPress fertigen wir im eigenen Haus und stimmen sie bei Bedarf auf Ihre Anwendung ab.

Merkmal Angabe
Presskraftab 6,2 t
Kantlänge285 mm
Bauartkompaktes C-Gestell, Tischmodell
Abstand zwischen Ständern230 mm
Hubeinstellbar 0–100 mm
Abmessung350 x 1.075 x 390 mm
Gewicht200 kg
Motorleistung0,7 kW
Spannungvollständig 400 V / 230 V (wahlweise)
Werkzeugklemmungmechanisches Klemmsystem Promecam
Werkzeugaufnahmeschmaler Tisch mit Einzel-V-Werkzeugaufnahme (13x20)
Steuerunghydraulisch (Standard) oder CNC-gesteuert (Typ BP-CNC-2)
EinsatzgebietPrototypen, Kleinserien, kurze Einrichtzeiten
Fertigungim eigenen Haus
Preisab Werk im Placke Shop bestellbar

EQPB-Baureihe – Die Spezialistin für Kleinteile

Die EQPB ist unsere Einzylinder-Abkantpresse, speziell zur Produktion von Kleinteilen entwickelt – für Betriebe, die viele unterschiedliche Teile in wechselnden Losgrößen biegen und dabei auf kurze Rüstzeiten, geringen Energieverbrauch und einen ruhigen, geräuscharmen Betrieb angewiesen sind.
Die Start-Stopp-Automatik senkt den Stromverbrauch im Leerlauf, die Grundmaschine aus Stahl S355 N auf FEM-Basis-Konstruktion sorgt zusammen mit der Oberwangenführung über hochpräzise Rollenführungen für die nötige Steifigkeit bei hohem Bedienkomfort.

Serienmäßig verbaut sind das hydraulische Klemmsystem Wila NSCL II HC mit gehärteten Klemmleisten und die CNC-Steuerung Delem DA66S; wer mehr Programmierkomfort braucht, rüstet auf die 3D-Steuerung DA69S auf. Der Hinteranschlag positioniert über X- und R-Achse CNC-gesteuert, die Z-Achse lässt sich optional ebenfalls CNC-gesteuert ausführen. Für höhere Stückzahlen lässt sich die EQPB mit einer Roboteranwendung koppeln, ohne dass sie ihre Flexibilität für den manuellen Betrieb verliert.

Merkmal Angabe
Presskraft/Größe30 t x 1.020 mm, 30 t x 1.275 mm, 50 t x 1.020 mm, 50 t x 1.275 mm
BauartGrundmaschine aus Stahl S355 N, FEM-Basis-Konstruktion
FührungOberwangenführung mit hochpräzisen Rollenführungen
WerkzeugklemmungHydraulisches Klemmsystem an der Oberwange Wila NSCL II HC mit gehärteten Leisten
Unterwange Werkzeugaufnahme WILA
SteuerungDelem DA66S serienmäßig, optional 3D-Steuerung DA69S
SicherheitPilz-Sicherheits-SPS, TFS-Sicherheitslaserlichtschranke (serienmäßig)
HinteranschlagX-Achse CNC-gesteuert (950 mm), R-Achse CNC-gesteuert (225 mm), Z-Achse manuell (optional CNC)
Winkelkorrektursystem VCA
Roboter-Interface
VorteileGeringer Energieverbrauch, Start-Stopp-Automatik, hoher Bedienkomfort, breites Anwendungsspektrum, schnell/robust/geräuscharm, beleuchteter Arbeitsbereich, bedienbar im Sitzen
OptionenWinkelmessung
Roboteranbindung zur Automatisierung
Preisauf Anfrage, projektspezifisch konfiguriert

HQPB-Baureihe – Das Topmodell

Kanten auf höchstem Niveau.
Die HQPB ist unser Flaggschiff unter den Abkantpressen – ausgelegt für Betriebe, die auch bei hoher Auslastung verlässlich präzise biegen müssen, ohne bei Engpässen vom Erfahrungswissen einzelner Bediener abhängig zu sein.

Eine verwindungssteife Konstruktion und hochpräzise Messtechnik sorgen dafür, dass der Biegewinkel über die gesamte Werkzeuglänge und über die gesamte Schicht gleich bleibt – auch bei wechselnden Materialchargen, dank optionalem Winkelkorrektursystem VCA. Da wir jede HQPB komplett im eigenen Haus fertigen, vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank, stimmen wir Presskraft, Hinteranschlag und Steuerung passgenau auf Ihr Teilespektrum ab, statt Sie in eine Serienmaschine zu zwingen. Wer größere Stückzahlen oder schwer von Hand zu führende Teile fertigt, kombiniert die HQPB mit kundenspezifisch ausgelegter Robotik – ohne dass die Maschine ihre Flexibilität für den manuellen Betrieb verliert.

Merkmal Angabe
Presskraft/Größeab 60 t x 1.550 mm, skalierbar bis 600 t und 6.000 mm
BauartÜberflurausführung, verwindungssteife Schweißkonstruktion
Werkzeugklemmungmechanisches Klemmsystem Wila Premium (standard)
SteuerungDelem DA66S serienmäßig, optional DA69S mit Offline-Programmierung Profile 3D
SicherheitPilz-Sicherheits-SPS, TFS-Sicherheitslaserlichtschranke (serienmäßig)
Hinteranschlag2 bis 6 Achsen (X-, R-, Z-, X1-Achse), je nach Ausbaustufe
OptionenCNC gesteuerte Bombierung mechanisch oder hydraulisch,
CNC gesteuerte hydraulische Werkzeugklemmung,
Winkelkorrektursystem VCA
Roboter-Interface
Fertigungvollständig im eigenen Haus, vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank
Preisauf Anfrage, projektspezifisch konfiguriert

Retrofit für Heavy Duty XXL Maschinen

Heavy Duty XXL Maschinen sind eine erhebliche Investition und oft über Jahrzehnte im Einsatz. Statt einer Neuanschaffung bringt unser Retrofit Ihre Bestandsmaschine wieder auf den neuesten Stand – technisch, sicherheitstechnisch und wirtschaftlich. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um eine Placke Maschine oder um ein Modell gängiger Wettbewerber handelt: Unsere Retrofit-Lösungen sind herstellerübergreifend einsetzbar.

Komplettüberholung nach aktuellem Stand der Technik

Im Rahmen des Retrofits überarbeiten wir Ihre Maschine komplett in den Bereichen Elektrik, Hydraulik und Mechanik. So erfüllt sie anschließend die aktuellen gesetzlichen Anforderungen an Energieeffizienz und Maschinensicherheit – und ist für den langfristigen Betrieb wieder normgerecht aufgestellt.

Komfort- und Leistungsausstattung nach Wunsch

Zusätzlich zur technischen Grundüberholung rüsten wir Ihre Maschine mit moderner Komfort- und Präzisionsausstattung nach, zum Beispiel:

Verstellmatrizen (VMV) für flexible Fertigung, segmentierte Placke Power Crowning (PPC) für modernste Bombierung, neue Vorder- und Hinteranschläge, jeweils mit Heavy Duty Pusher Funktion, sowie weitere Sonderausrüstungen nach individuellem Bedarf.

Wartung und Service

Ganz gleich, ob Neumaschine oder Retrofit – damit Ihre Maschine auf dem neuesten Stand bleibt, betreuen wir sie über ihre gesamte Lebensdauer – auch hier herstellerübergreifend, für Placke Maschinen ebenso wie für ausgewählte Modelle anderer Hersteller.

Wartungspläne vor Ort

Für Ihre Maschine erstellen wir einen individuellen Wartungsplan, abgestimmt auf Einsatzzeiten, Belastung und Herstellervorgaben. Unsere Servicetechniker führen die Wartung bei Ihnen vor Ort durch – in Mechanik, Hydraulik und Steuerung. So erkennen wir Verschleiß frühzeitig und planen notwendige Arbeiten dann ein, wenn sie Ihre Produktion am wenigsten stören.

Service vor Ort

Steht eine Maschine, zählt jede Stunde. Unsere Servicetechniker kommen zu Ihnen, reparieren fachgerecht und bringen Ihre Maschine zügig zurück in die Produktion. Weil wir unsere Maschinen komplett im eigenen Haus fertigen – vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank –, kennen wir die Technik bis ins Detail.

UVV-Prüfungen

Wir übernehmen die wiederkehrenden Sicherheitsprüfungen nach nationalen und europäischen Vorschriften an hydraulischen und mechanischen Pressen:

* Sicherheitstechnische Funktionsprüfung
* Nachlaufmessung
* Elektrische Sicherheitsprüfung
* Messung mit TÜV/GS-geprüften Messgeräten

Die Ergebnisse dokumentieren wir in einem Prüfprotokoll. So haben Sie den Nachweis für Ihre Arbeitssicherheit jederzeit griffbereit.

Ferndiagnose

Viele Störungen lassen sich eingrenzen, bevor ein Techniker anreist. Per Ferndiagnose greifen unsere Servicetechniker – nach Ihrer Freigabe – auf die Steuerung Ihrer Maschine zu, werten Fehlermeldungen und Parameter aus und beheben Probleme häufig direkt aus der Ferne. Ist doch ein Einsatz vor Ort nötig, kommt der Techniker mit einer klaren Diagnose und den passenden Ersatzteilen. Die dafür notwendige Fernwartungsschnittstelle lässt sich im Rahmen des Retrofits direkt mit nachrüsten.

Ersatzteile

Wir liefern Originalersatzteile für Placke Maschinen und beschaffen Ersatzteile auch für Maschinen anderer Hersteller. Ist ein Teil nicht mehr erhältlich, fertigen wir es in unserer eigenen Fertigung nach. So bleibt auch eine ältere Maschine langfristig einsatzfähig.

Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie, welches Retrofit-Paket und welches Servicekonzept für Ihre Heavy Duty XXL Maschine sinnvoll ist.

Werkzeug

Maßgeschneidert nach Ihren Anforderungen

Jede Maschine und jeder Fertigungsprozess ist anders. Deshalb entwickeln wir auf Wunsch eine maßgeschneiderte Retrofit- und Servicelösung, die genau auf Ihre Maschine, Ihre Produktion und Ihre Ziele zugeschnitten ist.

Sonderwerkzeuge

Beispiele unserer Sonderwerkzeuge
Wo ein Standardkatalog endet, beginnt unser Bereich an Sonderwerkzeugen aller Art. Für nahezu jede Biegegeometrie fertigen wir im eigenen Werkzeugbau ein passendes Sonderwerkzeug – hier eine Auswahl fertiggestellter Beispiele aus unserer Fertigung.

Vorteile
• Wila-Werksvertretung seit 35 Jahren
• Eigener Sonderwerkzeugbau
• Fertigung bis 7 m einteilig
• Schneller Werkzeugwechsel
• Kundenspezifische Aufnahmen
• Dünnblech bis Hardox©/Weldox©

Merkmal Angabe
Standard-WerkzeugaufnahmeWila NSCL-I-MC / NSCL-II-MC – Werksvertretung seit 35 Jahren
MaterialspektrumDünnblech bis Hardox©/Weldox©
Fertigungslängebis 7 m einteilig, für alle gängigen Abkantpressen
Preisauf Anfrage, projektspezifisch konfiguriert

Wenn Standard nicht reicht.

Placke Heavy Duty

Dann bauen wir größer.
Stärker. Weiter. Mehr Biegelänge. Mehr Hub. Mehr Ausladung. Mehr Presskraft. Placke Heavy Duty baut Ihnen die stärksten Maschinen, für die wirklich große Power.